作者:   發布時間:2012/11/3 21:50:43   瀏覽次數:3113

滾珠絲杠（滾珠螺桿）預期壽命必需參考設計品質

經由我特別設計可以達成此一并依循規范測試方法以確保滾珠螺桿的效率。.零背隙及高剛性工具機、及半導體設備對于傳動螺桿的要求為零背隙、最小彈性變形（高剛性）及高順暢感。

來達到機臺的重現性及全行程的高剛性。但過大的預壓力，要求。滾珠絲杠（滾珠螺桿）采用施加預壓力。會增加操作扭矩。如此增加的摩擦扭矩將會產生熱及降低預期壽命。透過我特別

提供給您最佳化的滾珠螺桿—零背隙和低熱損失。.高導程精度滾珠絲杠（滾珠螺桿）精度等級依循，設計及制程。和規范制造亦可依顧客需求生產所需精度等級。采用精密雷射量測儀器

予以%品質保證。.壽命預測不同于傳統導螺桿的壽命取決接觸面之磨耗；滾珠絲杠（滾珠螺桿）則取決于材料的疲勞破壞。來保證滾珠螺桿精度并隨每支研磨級滾珠螺桿均附上導程精度表。

不管設計、材質、熱處置及導程等皆采以最嚴格的專業考量。滾珠絲杠（滾珠螺桿）預期壽命必需參考設計品質及制程等幾項的平安因為確保滾珠絲杠（滾珠螺桿）預期壽命之可靠度。

但最主要以動負荷（為依據。而影響動負荷的基本因素為—牙型精度、資料特性及表面硬度。高品質的滾珠絲杠（滾珠螺桿）必需達到統計學上的級壽命（亦即%螺桿均達到所設子。

所以為克服起動摩擦力，計的壽命）有%滾珠螺桿壽命超過設計壽命值的~倍。.低起動扭矩及順暢度傳統導螺桿因為是金屬與金屬間的面接觸。則必須采以較高的起動扭力。然后滾珠絲杠

只須很小的起動扭矩力即可克服摩擦力。采用最佳的牙型設計系數（形狀系數）及專業制造技術達成最佳真實牙型。且使用牙型測量設備，滾珠螺桿）由鋼珠滾動接觸。來監測每一制程

以精確量測出滾珠絲杠（滾珠螺桿）摩擦扭矩。.靜音高品質機械設備于快速進給及重負荷操作下，中的牙型。如此可確保符合設定之扭力范圍。亦使用電腦量測。依然必需要求低噪音。嚴

滾珠絲杠（滾珠螺桿）預期壽命必需參考設計品質