作者:admin   發布時間:2018/8/7 11:05:37   瀏覽次數:2381

SICK傳感器在薄板切割設備上運用

1.立式訪問保護

切割完畢的金屬板堆垛在托盤上，通過滾筒輸送機提取。兩個入口由每個入口上的 IN4000 Direct 和僅需的一個帶有“同時保護區域監測”功能的立式安裝的安全激光掃描器 S3000 Advanced 防護非法進入。

2.金屬板卷材開卷工序

為了確保材料的恒定進料，必須調節金屬板卷材的開卷速度。sick距離傳感器 DT50 為此在整個開卷工序中連續測量金屬板卷材的半徑。增量型編碼器 DFS60 借助摩擦輥測量金屬板的拉取速度。兩個傳感器的測量值用于控制拉取速度，觸發自動卷材更換。(SICK激光測距傳感器，SICK激光位移傳感器)

3.金屬卷材的識別

在生產全過程中，生產材料必須可追溯以保證每卷卷材都能被清楚地被識別。如材料類型、板厚、板寬及其他參數和性質等重要信息都被存儲于條形碼中。一維條碼閱讀器 CLV650 配備往復偏轉反射鏡，且具有讀取距離遠的特點，能夠自動焦距，因此可被靈活地用于條碼識別且能夠可靠地提供相應信息。（SICK條碼閱讀器）

4.焊點檢測與金屬板行進速度

自動化光柵 MLG-2 Prime 能夠識別小于15 mm 的孔，這些孔被用來標記卷材焊點。增量型編碼器 DFS60 可檢測金屬板的行進速度。來自這兩個傳感器的信息可指示焊點位置并用于控制下游設備以及剪板機。（SICK編碼器）

5.金屬板追蹤

光學接近傳感器 WTB27 監測在工業制造過程中不同位置上的金屬板是否就位。它不受環境光或光反射的影響。因此能夠在剪板機運行時可靠監測連續物料流。

6.開卷控制系統

開卷控制系統能夠將各項過程獨立出來，如金屬板的開卷、切割等。此外，超聲波傳感器 UM30 或激光距離傳感器 DT35 能夠無接觸地持續獲知金屬板的垂度。所得到的測量值被用于控制金屬板的拉取速度。（SICK超聲波傳感器，激光測距傳感器）

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